破碎機(jī)日常操作的禁止事項(xiàng)：

禁止機(jī)器內(nèi)有東西操作：在破碎機(jī)初步作業(yè)之前先檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或佚塊等。破碎機(jī)不允許帶負(fù)荷主張，帶負(fù)荷主張會構(gòu)成電氣跳閘或機(jī)器零部件損壞，因而開車前應(yīng)檢查破碎腔，如有礦石或鐵塊，須根i除后才能使用。

禁止運(yùn)用不合格的電源：運(yùn)用不合格的電源，不多放沒有焙燒好的電極，下放電極時(shí)和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質(zhì)量，盡量少移動電極或不移動電機(jī)，采用各種辦法防止電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要當(dāng)即處理。

禁止只運(yùn)用不維護(hù)：對破碎機(jī)而言維護(hù)恰當(dāng)重要，長期運(yùn)用會給機(jī)器帶來不必要的磨損，所以要守時(shí)檢查機(jī)器的磨損程度，守時(shí)要做保養(yǎng)，守時(shí)上潤華油，讓你的機(jī)器發(fā)揮更大的效果。

錘式破碎機(jī)是破碎設(shè)備中較為常用的一種，常被用于冶金、建材、化工、砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠脫硫、和水電等工業(yè)部門中。而在工作過程中，錘式破碎機(jī)可能會出現(xiàn)振動，振動嚴(yán)重時(shí)，破碎機(jī)將無法正常工作；同時(shí)，由于不斷的振動會造成零件的磨損加劇，影響生產(chǎn)效率。以下介紹錘式破碎機(jī)發(fā)生振動的原因。

1、首先，是否軸承出缺油狀態(tài)。

當(dāng)軸承得不良好的潤滑，同會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象定期潤滑。這樣會減少軸承的摩擦力，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。所以在日常保養(yǎng)過程中，應(yīng)注意定期對錘式破碎機(jī)軸承進(jìn)行潤滑，并選擇合格潤滑油。

2、合理控制軸承內(nèi)潤滑油含量。

軸承內(nèi)潤滑油過多或過少都會引起軸承發(fā)熱。在注入潤滑油時(shí)，要按使用書要求按時(shí)定量地加注。一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。

石頭錘式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎，適應(yīng)于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行業(yè)對中等硬度及脆性物料進(jìn)行中碎或細(xì)碎。自由沖擊破碎是石頭錘式破碎機(jī)破碎的主要部分，板錘與物料接觸后，物料破碎以二倍的轉(zhuǎn)子速度拋出；而反擊板是控制物料流向的主導(dǎo)因素，因此反擊破碎也產(chǎn)生部分破碎效應(yīng)。